Jämfört med traditionell hydraulisk utrustning har rena elektriska servo-CNC-bockningsmaskiner kärnfördelar som hög precision, energibesparing och miljöskydd, lågt underhåll och hög effektivitet, vilket gör dem till den föredragna utrustningen för intelligent uppgradering av plåtbearbetning.
Betydligt förbättrad precision och stabilitet
Repeterbarhetsnoggrannheten kan nå ±0,01 mm, och böjningsvinkeln kontrolleras inom ±0,1 grad, vilket vida överstiger traditionell hydraulisk utrustning.
Genom att använda en magnetisk linjal helt sluten-slinga ger den feedback i realtid om reglagets position och korrigerar automatiskt fel, vilket säkerställer konsekvent och stabil böjning för varje sväng.
Särskilt lämplig för att bearbeta material med hög-fjäder-fjädrande (som rostfritt stål och hög-hållfast stål), vilket effektivt minskar skrothastigheten som orsakas av återfjädring.
Enastående effekt för energibesparing och förbrukningsminskning
Energiförbrukningen i standby-läge minskar med mer än 75 % och den totala energiförbrukningen är endast 30-50 % av den för traditionell hydraulisk utrustning.
Inget behov av kontinuerlig drift av hydraulpumpen; ström avges endast under böjningsoperationer, vilket uppnår "on{0}}strömförsörjning." Baserat på 250 arbetsdagar per enhet och år kan årliga elkostnader sparas med cirka 18 000 yuan.
Avsevärt sänkta underhållskostnader
Hydraulsystemet är helt eliminerat, vilket eliminerar behovet av byte av förbrukningsvaror som hydraulolja, tätningar och filter. De årliga underhållskostnaderna sänks från 40 000 yuan till cirka 5 000 yuan, en minskning med över 85 %.
Det finns ingen risk för oljeläckor, undvikande av miljöföroreningar och stillestånd för rengöring, förbättrad utrustningstillgänglighet och verkstadsrenlighet.
Mer vänlig driftmiljö
Driftbuller reduceras till samtalsnivåer (cirka 60 decibel), vilket förbättrar arbetsmiljön för arbetarna.
Ingen oljedimma eller oljefläckar, lämplig för renrumsmiljöer som inom elektronik-, medicin- och precisionsinstrumentindustrin.